Ultrasonic síuhreinsivél

Ultrasonic Filter Cleaning Machine samanstendur aðallega af átta helstu hlutum, þar á meðal ultrasonic rafall, transducer og önnur hjálparkerfi.

1. Rafallinn er einn af mikilvægum aukahlutum miðað við vélina sjálfa. Úthljóðsrafallinn breytir afltíðni raforku í hátíðni rafmerki yfir 28KHZ, sem eru send til transducersins í gegnum snúrur. Almennur ultrasonic transducer er festur á botnplötu hreinsitanks, sem er fylltur með vökva. Þegar hátíðnispenna er sett á transducerinn, mynda piezoelectric keramikhlutar hans lengdar titring undir áhrifum rafsviðs.

2. Ultrasonic transducer (einnig þekktur sem hljóðhöfuð) er hár-skilvirkni transducer sem getur umbreytt raforku í sterkan ultrasonic titring. Þegar þú býrð til ultrasonic titring, líður það eins og lítill stimpla með mjög litla amplitude, aðeins nokkra míkrómetra. En þessi titringshröðun er mjög mikil (tugir til þúsunda sinnum); Það eru margir transducers á grópnum, og þegar sömu tíðni og fasi raforku er beitt, myndast risastór stimpla fyrir fram og aftur titring. Þetta titringsfyrirbæri er almennt þekkt sem ómskoðun.

3. Upphitunar- og hitastýringarkerfi: Hitarinn samþykkir steyptar álhitaplötur, sem eru sýru- og basaþolnar og hafa langan endingartíma. Tilgangur hitunar er að hita hreinsiefnið til að auka þvottaáhrif hreinsivélarinnar. Hitastigið er sjálfkrafa stjórnað og hægt er að stilla það frjálslega innan viðeigandi sviðs.

4. Hreinsitankur: Hreinsitankurinn er úr SU304 ryðfríu stáli og soðinn með argon bogasuðu. Geymirinn er búinn eftirlitsstöð fyrir gjalllosun, einangrun og hljóðeinangrunarlag o.fl.

5. Síunarkerfi fyrir tankvökvahringrás: Það er sía í þessu kerfi sem síar tankvökvann á kraftmikinn hátt til að viðhalda hreinleika hans. Þegar vinnustykkið er komið út úr grópnum, flæðir síaður vökvinn í gegnum úðahlutann á efri hluta raufarinnar til að skola vinnustykkið einu sinni, til að skola það út úr raufinni og forðast að menga næsta grópvökva.

6. Færibandskerfi: Ákvarða flutnings- og stjórnunarham ultrasonic hreinsivélarinnar út frá lögun, rúmmáli, lotustærð osfrv. Hreinsaða vinnustykkisins. Dæmigert flutningsaðferðir eru upphengd keðja, möskvabelti, tvöfaldur keðja, stepper, rafmagnslyfta, sjálfknúin hásing, tromma, plötuspilari, gantry ramma, vélrænn armur, hangandi körfa, þrýstiplata osfrv.

7. Spray skolakerfi: Byggt á yfirborðsástandi hreinsaðs vinnustykkis, eru sumar hreinsivélar búnar úðaskolunarferli, sem lífrænt sameinar ultrasonic hreinsun og spray hreinsun.

8. Þurrkunarkerfi: Sumar hreinsivélar eru búnar þurrkkerfi sem byggist á ástandi hreinsaðs vinnustykkis. Þurrkunarkerfið samanstendur aðallega af hitara, viftu, blásturstút osfrv., með sjálfvirkri hitastýringu.

Algengar spurningar:

Q: Hvernig á að velja viðeigandi ultrasonic hreinsunartíðni á Ultrasonic Filter Cleaning Machine?
Hér er hvernig á að nota mismunandi úthljóðstíðni fyrir ýmis forrit.

• 25kHz

sprautumótun
Stór stálskurðarverkfæri
Ryðfrítt stálplata og steypujárn

• 40kHz

Hreinsun á karburara
Fjarlægðu olíu- og málmsnið úr iðnaðarvélum
Fjarlægðu sígarettuösku úr hlutum sem skemmdust af eldi
Keramikhreinsun
Að fjarlægja lífmengun úr skurðaðgerðum

• 68/132/170 kHz

Hreinsaðu lækninga- og sjóntæki
Framleiðsla íhluta hálfleiðara
Framleiðsla á rafeindavörum
Nákvæmni hljóðfæri eða tölvuminni hluti

Fyrir frekari upplýsingar um Ultrasonic Filter Cleaning Machines skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur!