Hverjir eru íhlutir ultrasonic málmsuðuvéla og hverjir eru kostir og gallar ultrasonic málmsuðuvéla?

Ultrasonic málmsuðuvélin samanstendur aðallega af eftirfarandi íhlutum:
Rafala, pneumatic íhlutir, forrit stjórna hluti, og transducers.
Meginhlutverk rafallsins er að breyta aflgjafanum með afltíðni 50HZ í hátíðni (eins og 20KHZ) háspennu útvarpsbylgjur með því að nota rafrásir.
Meginhlutverk pneumatic hluti er að ljúka þrýstivinnu eins og þrýstingi og halda meðan á vinnsluferlinu stendur.
Forritsstýring skiptist í að stjórna verkflæði allrar vélarinnar til að ná stöðugum vinnsluniðurstöðum.
Sendarinn er notaður til að umbreyta háspennu rafbylgjunum sem myndast af rafallnum í vélrænan titring, sem er sendur, magnaður og ná til vélaðs yfirborðs.

Kostir ultrasonic málmsuðu:
Hraður suðuhraði;
Hár suðustyrkur;
Lítil orkunotkun krafist;
Suðuferlið er þægilegt og mengunarlaust, án þess að þörf sé á öðrum hjálparbúnaði;
Suðubúnaðurinn hefur lítið rúmmál og er þægilegur í notkun.

Ókostir við ultrasonic málmsuðu:
1: Aðeins er hægt að soða lítið magn af málmum eins og áli, magnesíum og kopar; 2: Aðeins þunnt málmplötur og þunnt málmvír er hægt að soða; 3: Miklar kröfur um lögun suðuefna;
(1) Soðnu hlutirnir tveir skarast og verða fyrir úthljóðs titringsþrýstingi til að mynda fast form. Tengingartíminn er stuttur og tengihlutinn framkallar ekki galla í steypu örbyggingu (gróft yfirborð).
(2) Í samanburði við viðnámssuðuaðferðir hefur ultrasonic suðu lengri líftíma myglunnar, minni tími til að gera við og skipta um myglu og auðvelt er að ná sjálfvirkni.
(3) Ultrasonic suðu er hægt að framkvæma á milli sama málms og mismunandi málma, sem eyðir miklu minni orku miðað við rafsuðu.
(4) Í samanburði við aðrar þrýstingssuðuaðferðir þarf úthljóðssuðu lægri þrýsting og minna en 10% aflögun, en kaldþrýstingssuðu krefst 40% aflögunar vinnustykkis -90%.
(5) Ultrasonic suðu krefst ekki formeðferðar á soðnu yfirborði og eftir suðumeðferð eins og aðrar suðuaðferðir.
(6) Ultrasonic suðu krefst ekki utanaðkomandi þátta eins og flæði, málmfylliefni eða ytri upphitun.
(7) Ultrasonic suðu getur lágmarkað hitastigsáhrif efna (hitastig suðusvæðisins fer ekki yfir 50% af algeru bræðsluhitastigi soðnu málmsins), þannig að forðast breytingar á málmbyggingu, sem gerir það mjög hentugur fyrir suðu. á rafrænu sviði. Hár samrunastyrkur;
Nálægt köldu vinnslu, engin glæðing á vinnustykkinu og engin oxunarmerki;
Eftir suðu er leiðni góð og viðnámsstuðullinn er mjög lágur eða næstum núll;
Lágar kröfur til suðu málmflöta, bæði oxun og rafhúðun er hægt að nota til suðu;
Suðutíminn er stuttur og þarf ekki flæði, gas eða lóðmálmur.
Suðu án neista, umhverfisvæn og örugg. Málmhlutarnir sem á að sjóða ættu ekki að vera of þykkir og lóðmálmur ætti ekki að vera of stór og krefjast þrýstings.