Hvaða vandamál ætti að huga að í suðuferli ultrasonic suðuvélar?

【1】 Eftir hljóðsuðu brennur varan alltaf á annarri hliðinni

Ultrasonic titringssuðu er ekki einföld línuleg lengdar titringur (beygjanlegur og þverskiptur titringur er ekki innifalinn í þessari umfjöllun), heldur krossgerð lengdar titringur niður á við. Orkan á ultrasonic framleiðsla enda efri hamsins hefur einnig ákveðið styrk dreifingarpunkt. Þrátt fyrir að þrýstingur, spenna og vél ákvarða stöðugleika aflgjafaorkunnar sýnir orkudreifingarpunkturinn einnig hlutfallslega aukningu eða lækkun.

Ef það kemur í ljós að varan er alltaf brennd á einum stað við ultrasonic suðu þýðir það að framleiðsla orkan á þessum punkti efri mótsins samsvarar streitu sem myndast á þessum stað vörunnar. Á þessum tíma, ef snertipunktur ultrasonic titringsyfirborðsins er breytt, er hægt að bæta brennslu af völdum varmaorkubúntsins.

Ultrasonic suðu er hátækni tækni til að suða hitaþjálu vörur. Allar tegundir af hitaþjálu límhlutum er hægt að meðhöndla með ultrasonic suðu án þess að bæta við leysi, lím eða öðrum hjálparefnum. Kostir þess eru að auka framleiðni, draga úr kostnaði og bæta gæði vöru.

Ultrasonic plastsuðuregla: 20kHz (eða 15KHz) háspennu- og hátíðnimerki eru mynduð af rafallnum. Merkjunum er breytt í hátíðni vélrænan titring í gegnum orkubreytingarkerfið, sem er notað á plastvörur og vinnustykki

Núningurinn milli vinnuyfirborðsins og innri sameinda veldur því að hitastigið sem er sent til viðmótsins hækkar. Þegar hitastigið nær bræðslumarki vinnustykkisins sjálfs mun suðuviðmót vinnustykkisins bráðna fljótt og fylla síðan bilið á milli viðmótanna. Þegar titringur hættir, vinnustykkið

Á sama tíma er það kælt og mótað undir ákveðnum þrýstingi til að ná fullkominni suðu.

【2】 Hvernig á að leysa vandamálið við ultrasonic suðu þegar kveikt er á rafmagni

Greining ástæða:

1. Ammælirinn hreyfist eftir ræsingu

2. Ammælirinn hreyfist ekki eftir ræsingu

leysanlegt:

1. Athugaðu hvort aðalborðið sé skemmt og gerðu við það

Það er ekki mikið vandamál, það gæti verið truflað

【3】 Áhrif plasthlutaefna á hljóðsuðu

1. Úthljóðsbylgjan dreifist í plasthlutunum og plasthlutarnir gleypa og draga úr hljóðhljóðorku meira eða minna og hafa þannig ákveðin áhrif á úthljóðsvinnsluáhrifin. Plastinu er almennt skipt í formlaus efni og hart lím eftir hörku

Það er líka munur á mjúku gúmmíi og stuðli. Almennt séð er úthljóðsvinnsluárangur plasts með mikla hörku og lágt bræðslumark betri en plasts með lága hörku og hátt bræðslumark. Þess vegna felur þetta í sér vandamálið um fjarlægð ultrasonic vinnslu,

2. Áhrif vinnsluskilyrða plasthluta á ultrasonic suðu

Mismunandi vinnsluform plasthluta eins og sprautumótun, útpressun eða blástursmótun og mismunandi vinnsluaðstæður munu hafa ákveðin áhrif á hljóðsuðu.

A: Rakastalli: Rakastallinn myndast almennt í því ferli að búa til röndótta eða lausa plasthluta. Rakastallinn dregur úr gagnlegri orku við suðu, veldur því að þéttistaðan lekur út og lengir suðutímann. Þess vegna ætti að þurrka plasthlutana með miklum raka fyrir suðu. Svo sem eins og pólýoxýmetýlen.

B: Áhrif sprautumótunarferlis:

Aðlögun á inndælingarferlisbreytum getur valdið eftirfarandi göllum:

① Málbreyting (rýrnun, beygja aflögun)

② Þyngdarbreyting

③ Yfirborðsskemmdir

④ Léleg einsleitni

C: Geymslutími: eftir að plasthlutarnir eru unnar með sprautumótun eru þeir venjulega settir í að minnsta kosti 24 klukkustundir fyrir suðu til að koma í veg fyrir streitu og aflögun plasthlutanna. Plasthlutar úr myndlausu plasti með sprautumótun uppfylla hugsanlega ekki þessa kröfu.

D: Endurunnið plast

Endurunnið plast hefur lélegan styrk og lélega aðlögunarhæfni að ultrasonic suðu. Ef notað er endurunnið plast skal því litið á ýmsar hönnunarstærðir eftir því sem við á.

E: Losunarefni og óhreinindi

Losunarefni og óhreinindi hafa ákveðin áhrif á hljóðsuðu. Þó að hægt sé að hrista leysiefnið og óhreinindin á vinnsluyfirborðinu af við úthljóðsvinnslu, er ekki nauðsynlegt að innsigla eða starfa undir mikilli úthljóðsbylgju.

Hljóðbylgjan þar sem tíðnin er hærri en efri mörk heyrnar manna (um 20.000 Hz) er kölluð ultrasonic wave, eða ultrasonic wave.

fara yfir